大公网

大公财经 > 科技 > 科技公司 > 正文

热闻

  • 图片

中国首条年产3万平方米石墨烯薄膜生产线投产

  2013年5月18日,常州二维碳素科技有限公司、无锡格菲电子薄膜科技有限公司、深圳力合光电传感股份有限公司联合江南石墨烯研究院在常州市江南石墨烯研究院二楼报告厅向业界及新闻单位联合召开了“国内首条年产3万平方米石墨烯薄膜生产线投产暨石墨烯手机触摸屏新品发布会 ”。

  石墨烯自2004年被发现,由于其优越的各种电学、热学、机械性能已经引起国际学术界和产业界的巨大研发热情。单层碳原子的石墨烯作为最薄材料,又是导电、导热最好,比表面积最高的材料,同时又具有极高的机械强度和柔韧性,以及良好的透光性。因此,石墨烯材料被认为在触控、显示、储能、电子、复合材料等领域,尤其是作为透明导电电极在触控显示领域有着广阔的应用前景。

  此研发团队率先成功地将石墨烯薄膜应用于手机 电容式触摸屏上,成功地实现了电容式触摸屏手机小批量的量产,并完成了功能测试。石墨烯薄膜在智能手机上的产业化应用,主要关键技术在于三个方面:大尺寸均匀高质量的石墨烯薄膜的宏量制备和转移,石墨烯电容式触摸屏模组工艺开发,石墨烯触屏手机的检测和标准制定。

  在产业化过程中,研发团队自主研发了CVD石墨烯薄膜量产设备,研究掌握了石墨烯薄膜的CVD大规模生长和转片等薄膜宏量制备工艺。克服了铜箔预处理、腐蚀、针对不同基底材料的大规模转片、通过生长工艺进行石墨烯层数控制等众多产业化进程中的工程性问题和技术难点,已能成功得到均匀的、平米量级大尺寸的、高透光率和高导电性的石墨烯透明导电薄膜,工艺重复性良好,满足电容式触摸屏的材料指标要求。目前,研发团队已突破了石墨烯薄膜应用于中小尺寸手机触摸屏G+G、G+F等工艺路线中单点多手势触控方案中所涉及的各个环节的工艺和技术,解决了石墨烯电容触摸屏模组中的石墨烯SENSOR(传感器)图案刻蚀、电极制作、邦定和贴膜等一系列技术障碍,实现了石墨烯薄膜材料和现有ITO模组工艺线的对接。在石墨烯电容式触屏手机的检测和标准制定方面,将借鉴现行触控行业里的ITO模组测试方法和标准, 针对石墨烯材料的特点对现有测试方法和标准进行改进,并将进一步积极联合上、下游企业,行业协会,各地标准院起草石墨烯材料、石墨烯薄膜、石墨烯触摸屏模组的相关标准。经过第三方测试,石墨烯手机电容式触摸屏的性能已达到了ITO触摸屏的标准,可靠性能满足用户的要求。

  行业专家表示,这次国内首条年产3万平米石墨烯透明导电薄膜生产线的投产和供应用开发用的石墨烯电容触摸屏中试线的成功搭建,标志着石墨烯材料在制备和应用的产业化上迈出了关键性一大步。同时,石墨烯手机电容式触摸屏新品的发布,说明石墨烯透明导电薄膜及石墨烯电容式触摸屏开始进入了市场开拓阶段。石墨烯薄膜工艺线只需要对现有ITO模组工艺线进行简单改造,就可以完成对接,这将非常有利于石墨烯薄膜透明电极材料在触控显示领域的产业化应用和推广。

  这一产业化成果的发布,再一次证明了,石墨烯发明人之一诺贝尔奖获得者诺沃索洛夫教授在2012年所做的“石墨烯在触摸屏领域率先得到产业化应用”的预测是准确的。我们有理由相信,石墨烯薄膜产业化的高速发展已经是“看得见的未来”。

  • 责任编辑:豆豆

人参与 条评论

微博关注:

大公网

  • 打印

地方频道

更多
参与互动