高价稀土引来需求萎缩 稀土产业深陷困局

2013-03-18 09:19:26  来源:上海证券报

  高价稀土带来的“阵痛”时过两年仍深深地影响着稀土产业链。昨天在四川成都举行的2013第三届中国稀土市场研讨会上,稀土下游应用企业叫苦不迭:为了降低成本,同行大量使用替代品,结果产品质量在下降,可企业开工率仍然低至五六成。稀土产业链再次陷入困局。

  困局:下游需求缩水拖累上游

  稀土产业链此次困局源于2011年稀土天价。以氧化钕为例,2011年,在短短七个月内,它的价格从年初的每吨20万直线涨至最高147万元/吨;而以前,它的价格主要在10~20万元上下徘徊。

  稀土是优异的磁性材料、发光材料和储氢材料。稀土价格高涨使下游企业难以承受,纷纷寻找替代品。以占据稀土抛光粉大半江山的浙江浦江为例,稀土价格暴涨之前,浦江市场用于水晶水砖加工所需的稀土抛光粉,一年就耗用6000吨以上,稀土抛光粉价格过快上涨后,浦江制作光盘时大量加入其他非稀土材料如氧化铝等,现在浦江稀土抛光粉的用量已经萎缩至每月200吨左右,即一年用量不及鼎盛时的一半。

  海外同样如此,自2005年实施配额制以来,我国每年实际出口量与出口配额基本持平,但是2011年稀土实际出口量只占到配额的53%;2012年也有将近一半稀土出口配额没有用完。

  前来参会的日本弘前大学人文学部教授黄孝春博士告诉记者,日本正在减少使用稀土或寻找替代品,因而稀土需求量有所下降。

  天价稀土给走私商腾挪了空间。专家透露,通过走私出口的稀土总量甚至超过正常出口总量。

  稀土开采、分离企业已经尝到了天价的苦果:氧化钕的价格两年间已经回落到40万元/吨;同时销量大幅萎缩。

  下游企业仍然过着苦日子:2012年,中国钕铁硼企业开工率低于60%,产量下降一半左右;稀土发光材料总产量下降达50%。

  需求萎缩使供需失衡。专家数据显示,目前,稀土冶炼分离产量是9.69万吨,产能32万吨;下游永磁材料产量是9万吨,产能25万吨。产能过剩均在3倍左右。

  中国稀土学会副秘书长张安文将一生都献给了稀土事业。他在会上感叹,这几年来(我们)最大不快就是企业不吸取历史教训,实行无管束价格,影响了下游产品。他提示企业要敬畏市场,而不是一味强调中国储量第一,产量第一。

  略感欣慰的是,熟知内情的专家透露,日本寻找稀土替代品的结果并不乐观,除了个别品种可以降低使用量外,其他用替找的方法都会影响产品质量,因而在消耗掉前期库存后,海外对稀土的需求会有所上升。

责任编辑: 漠漠
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